屠宰場(chǎng)用臭氧處理的好處

微生物污染是肉鏈的主要威脅之一。微生物在肉的表面或其頂層繁殖，并可能在代謝過(guò)程中產(chǎn)生毒素。微生物及其釋放的毒素都可能導(dǎo)致人中毒或疾病。

宰殺后發(fā)生的肉類微生物途徑被稱為外源性的，因?yàn)槲⑸锸菑沫h(huán)境中進(jìn)入的。新鮮肉、氧氣、游離水、碳水化合物、蛋白質(zhì)、酶和其他因素的化學(xué)成分會(huì)促進(jìn)其表面微生物的生長(zhǎng)。

清潔且設(shè)備齊全的肉類生產(chǎn)和銷售場(chǎng)所，在獲取微生物學(xué)上高質(zhì)量的肉類中起著重要作用。與肉接觸的表面必須保持良好的衛(wèi)生條件，并且易于清潔和消毒。必須使用光滑，可清洗，耐腐蝕和無(wú)毒的材料。與食物接觸的所有表面都必須經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，以保護(hù)肉類免受有毒物質(zhì)和氣味的污染。

 

為了提高冷藏后的豬肉的微生物質(zhì)量，冷卻室中充滿了臭氧-空氣混合物。臭氧作為一種強(qiáng)大的殺菌劑，可作用于冷室空氣，表面和屠體中的細(xì)菌和病毒。需要一個(gè)強(qiáng)大的臭氧發(fā)生器來(lái)確保所需的臭氧濃度。

 

豬肉的臭氧處理

臭氧發(fā)生器3S-K20用于用臭氧對(duì)屠宰場(chǎng)進(jìn)行微生物處理，該設(shè)備每小時(shí)可產(chǎn)生20克臭氧的臭氧空氣混合物。該機(jī)每小時(shí)處理300立方米的空氣。

 

優(yōu)點(diǎn)

臭氧處理減少了豬肉的細(xì)菌數(shù)量，從而提高了肉的質(zhì)量并延長(zhǎng)了上市時(shí)間。

除肉類加工外，清洗后冷卻室的化學(xué)殘留物也要消毒。

臭氧發(fā)生器可用于處理車間，其他輔助室并運(yùn)輸以防止細(xì)菌，病毒和異味。

在肉類的運(yùn)輸，存儲(chǔ)，切割和銷售過(guò)程中，肉類也可能被微生物污染。豬肉必須用專用車輛運(yùn)輸。為防止天氣影響造成污染的風(fēng)險(xiǎn)并防止昆蟲(chóng)和灰塵進(jìn)入，禁止將該車輛用于其他目的。車輛的內(nèi)表面必須由防水，不腐蝕，無(wú)毒，可清洗和消毒的材料制成。卸載后，必須用水和清潔劑清洗車輛，并用食品工業(yè)認(rèn)可的消毒劑消毒。冷凍肉必須在-18℃或更低的溫度的冰箱中運(yùn)輸；在運(yùn)輸過(guò)程中，允許溫度暫時(shí)升高，但不得超過(guò)3℃。